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管道防腐施工安全技术操作规程(完整版)

文章来源:www.sdguanya.com

发布时间:2018-5-26 15:57:58

管道防腐技术的研发与使用,无疑有效解决了管道易腐蚀的问题,但要想更好的延伸管道的使用期限,还需严格按照相应的技术标准进行防腐施工。鉴于相关技术资料中有关济宁管道防腐施工技术要求的内容整理的并不是清洗、系统,冠亚防水的专业人士特对相关内容做了一番详细的总结,希望能为相关施工技术人员提供一些有益的参考。

一、表面处理

所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理,防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈,彻底清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等,除锈等级达St3级标准。

二、选用材料及防腐结构

钢管内防腐:采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料,即IPN8710-2饮水设备涂料(卫生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求)其结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为150微米±10微米;

埋地钢管外防腐:采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆);采用IPN8710-3厚浆型防腐涂料(面漆),其结构为:底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆,厚度要求不小于500微米±20微米,电压检测5000V。

明露钢管外防腐:可采用抗紫外线较强的IPN8710-4耐候保色防腐涂料,防腐结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为180微米±10微米。

三、防腐注意事项

1.利用IPN8710系列防腐涂料防腐,衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物,防腐件表面应保持干燥无水迹。

2.防腐施工中,应等前一道涂漆干透后,才能进行下一道涂漆。

3.为了保障焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再彻底涂刷防腐漆。

4.涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象,涂层应均匀。

5.现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷,待安装完毕后,再按要求进行涂漆。

6.管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦,以防损伤,如有损伤应修补至合格为止。

7.不得在雨天和雾天进行露天施工。

8.在通风条件不好的部位施工时,要采用人工通风设施。

 

以上便是对管道防腐施工技术要求的简要说明。冠亚防水有限公司经过多年的潜心研究,在管道防腐技术研发、施工等方面均积累了非常丰富的经验,如若您有这方面的需求,只需一个电话,我们定会更好的完成您的各项需求及效益。

 

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