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管道防锈施工综合技术与规范实用手册

文章来源:www.sdguanya.com

发布时间:2018-5-26 15:54:34

管道防锈防腐技术在减缓、防止管道被侵蚀或变质等方面所发挥的重要作用是不言而喻的。

但在济宁管道防锈这一块,对于有效提升管道工程的整体质量有很大的影响,因此如何规范化、科学化的进行管道防锈施工作业,进而使得管道的使用寿命得以有效提升,这将是本文主要讨论的问题。

一、管道防锈的大致流程

施工前工作准备→表面处理→刷涂度漆→刷涂面漆

二、施工前准备

因高空作业,要保障100%安全。安全带、保险绳要栓好系牢。施工吊篮要符合安全要求,严禁吊篮外悬空施工。施工现场要有专人负责安全。严禁穿戴钉子的鞋子和皮鞋在现场施工。现场施工前定要办理施工许可证。否则不能施工,连续生产单位(不能停产)应征得生产单位批准后方可施工。

三、表面处理

1.施工防腐是由于在不停产的条件下进行,因此除锈时,严禁使用机械喷吵和电动砂轮打磨,可采用人工除锈和化学除锈等方法。

2.钢板表面除锈处理后,95%表面积,除去看得见的锈迹,5%的面积允许原来的锈斑存在。

3.用合金钢铲子将气柜上的原旧漆皮全部铲除。

4.用钢丝刷子焊缝,加强板及其它死角部位的内锈除净。

5.用丙酮或其它易挥发清洗济除去气柜表面上的油、焦油及其它污物。清洗干净后表面应达到干燥、无油无污物。

6.为使金属表面具有合适的粗糙度,得以上表面处理工作结束后,可用1号或2号砂布在金属表面打磨,然后用棉布、清洗洗。

7.表面处理工作结束。经甲、乙双方联合验收合格后,即可涂刷环氧沥青料底漆二遍,以防受潮生锈。

四、凃刷环氧沥青涂料面漆

1.等底漆二遍完全干燥后,经甲、乙双方联合验收合格后,涂涮环氧沥青涂料而漆二遍。

2、涂涮前应对涂料开桶检查,对粘度增高的涂料不得使用。

3.每层漆膜厚度要求达到&≥30-40/um,用测厚仪检查。

4.涂层表面应平整,颜色一致,无针孔、气泡、流淌、渗色和破损等缺陷。

5.为保障前道涂层溶济的充会发挥,后道涂层又能充分遮盖前道涂层的微小气孔,要求每道涂层的间隔放工时间为24小时,视天气的具体情况而定。

6.施工温度较佳时间10℃-25℃,相对湿度≤85℃。

7.禁止在潮湿表面进行涂涮作业,如遇支雾、下雨、流露等天气时,应停止施工,待表面干燥后方可施工。涂涮时要注意操作方法,一次涂涮时往复不超过三次。

 

管道防锈技术的实施虽有助于保障管道使用安全性与使用寿命,但在注重经济效益的今天,唯有严格按照相应的技术规程进行管道的除锈与防腐,才可尽可能的减少不必要的麻烦与经济损失,所以,还望相关施工技术人员定要以上述流程为基准,严格把控好管道防锈质量关。


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